Компания «Технологии Промышленного Сервиса» основана в 2014 году и специализируется в области оснащения и комплектации промышленных предприятий покрасочным, компрессорным, подъемным и другим производственно-технологическим оборудованием.
За прошедшее время компания реализовала десятки проектов по оснащению объектов различного масштаба: от мощных промышленных комплексов Завод «Каматек» и «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш», предприятий транспортной сферы – СПБ ГУП Метрополитен, федеральная сеть «Евро Авто», до небольших производственных участков, мастерских, автосервисов.
Развитая сеть филиалов и компаний-партнеров, складов и сервисных центров в различных регионах страны позволяет компании «Технологии Промышленного Сервиса» качественно и в короткие сроки выполнять работы по поставкам, монтажу и обслуживанию оборудования по всей России.
Компания «Технологии Промышленного Сервиса» является официальным поставщиком компрессорного оборудования Harrison, отопительного и климатического оборудования Thermobile, пневматического оборудования Chanto, окрасочного, подъемного, авторемонтного оборудования WiederKraft на рынке России и СНГ.

https://prom-osk.ru/

Формовочное оборудование для предприятий керамической промышленности: экструдеры, формовочные станки и автоматические формовочные линии для пластической массы, прессы, автоматические стенды для традиционного литья шликера в гипсовые формы, литье под давлением, … Для производства: посуды, санитарной, бытовой и технической керамики, стройматериалов, санфаянса, сантехнической керамики, … .
Павел Поляков

===

SE.TE.C. GROUP является одним из лидеров в сфере услуг и технологий для производства санитарно-технических изделий, посуды и плитки. Группа состоит из трех различных направлений охватывающих весь спектр керамических технологий производства, таких как санитарно-технические изделия с подразделением SETEC, Посуда и Техническая керамика с подразделением VICENTINI и Плитка & Обжиг с подразделением IPEG и COELTUNNEL

+380503817538
+393470691031
skype: pavel_polyakov

Оборудование, технологии и услуги для производства посуды (керамика, фарфор, фаянс, майолика, гончарная, …).
От массоподготовки до упаковки готовой продукции.
Заводы «под ключ»
Павел Поляков

===

Специализация и глобализация
Диапазон машин построенных Vicentini включает более чем 150 моделей и каждая была спроектирована для различных уровней персонализации, в соответствии со спецификациями Заказчиков.
Этот диапазон машин затем дополняется автоматическими производственными линиями, роботами и специализированным оборудованием, которые предназначены удовлетворить наиболее сложные требования крупных производств в керамическом мире: заводы в высоким уровнем автоматизации, разработка и реализация проектов под ключ.
Посуда
Фарфоровые тарелки, декорированные чашки, сервизы и другие изделия малых и больших размеров для украшения стола.
В Vicentini, керамическая промышленность посуды находит партнера, который гарантирует лучшее качество готовой продукции, благодаря новейшим технологиям во влажном формовании.
Подготовка глины:
высокомощные смесители – диссольверы – шаровые мельницы Alsing - вибросита – медленные мешалки - насосы – фильтр-прессы – вакуумные экструдеры – питатели глины – резаки
Приготовление глазури:
диссольверы – шаровые мельницы Alsing - вибросита – медленные мешалки - насосы – резервуары на тележке для глазурования
Формование:
универсальные, вращающиеся, револьверного типа, машины формования под углом – гидравлические прессы – токарные автоматы – вакуумные смесители гипса для рабочих и материнских форм – традиционное литье – литье под давлением
Сушка:
Для изделий в формах или без форм, статические сушилки, сушилки с качающимися поддонами, сушилки с пластинами
Конечная обработка и глазурование:
вращающиеся, линейные, элиптические машины для конечной обработки – глазуровочные машины напылением и окунанием – распылительные кабины
Автоматические линии:
комплектные линии для производства тарелок, чашек и различных изделий.
Кроме того, Vicentini благодаря лабораториям и опытному заводу SETEC, также может развивать know-how для каждого вида продукции

Производим роликовые, туннельные, камерные печи и сушилки (керамика, фарфор, майолика).
Плитка, посуда, санитарная, сувенирная, техническая, изоляторы, кирпич, …
Павел Поляков

===

Компания IPEG была основана в 1994 году и на протяжении многих лет занимался разработкой и производством печей и систем для керамической промышленности. Плитка, сантехнические изделия, столовая посуда, кирпич, огнеупоры, фритты – многолетний опыт и глубокие знания этой сферы позволили создать печи и сушилки, идеально интегрируемые в полный производственный цикл данной продукции.
Coeltunnel, историческая компания и лидер в производстве печей непрерывного и периодического действия для керамической промышленности, присоединилась к группе Setec. Эффект этого слияния, позволяет Setec Group предложить самые лучшие и самые современные технологические решения для своих заказчиков. Глубокие технические знания процесса являются основным активом Setec Group и теперь они доступны для всех клиентов, которые хотят купить не только печь, но и все необходимое с точки зрения ноу-хау и оборудования, чтобы иметь совершенный и экономичный обжиг.
Ассортимент включает в себя туннельные, роликовые, непрерывные и статические сушилки, а также плавильные печи для варки глазурей, специально разработанные с использованием инновационных решений, которые позволяют уйти от стандартного технологического процесса, ограничивающего производственные возможности.

SE.TE.C. является одним из лидеров в сфере услуг и технологий производства санитарно-технических изделий и посуды. Компания работает в керамическом секторе более 30 лет. Клиентами компании являются одни из самых известных мировых производителей Санитарно-технической продукции.
SE.TE.C. опирается на высококвалифицированную команду технических специалистов, способных удовлетворить самые разнообразные требования. Наша компания в курсе всех технологических достижений и усовершенствований в области техники, и поэтому имеет возможность предложить своим Заказчикам новейшее оборудование для отдела подготовки тела/глазури, системы заливки низкое/высокое давление, автоматические заливочные столы для шамотных изделий больших размеров, сушильные камеры периодического действия, оборудование для проверки/глазурирования, зачистные машины и спектр соответствующих услуг для керамической отрасли, таких как: эксперименты и новые разработки тела и глазурей, лабораторные испытания и так далее. SE.TE.C. предлагает: исследования, инновации, выбор сырья, технологии и услуги высшего качества во всех производственных этапах. Это помогло стать нам лидером в области машиностроения для санитарно-технических изделий и посуды, в удовлетворении требований наших Заказчиков.
Павел Поляков

===

Наша продукция и услуги:
- Заводы под ключ для производства санитарно-технических изделий и посуды. Наши сотрудники способны заботиться о Заказчике на каждом этапе развития проекта, предлагая наилучшее решение для конкретной задачи. Весь спектр машин производится непосредственно на нашей современной и высокотехнологичной фабрике, в соответствии с нашим эксклюзивным проектированием и надзором.
- Модернизация и оптимизация существующих керамических производств.
- Широкий диапазон машин для каждой производственной фазы:
- Приготовление тела и глазури
- Заливочные столы (механические и автоматические системы заливки с низким/высоким давлением)
- Cушильные системы (модульные сушильные камеры переодического действия)
- Cистемы проверки и глазурирования (ручные/автоматические линии и глазуровочные системы для сифонов/ободков)
- Зачистка (зачистные машины для каждого керамического элемента)
- Инжениринг и Know-How.
- Моделирование (комплектный завод по производству материнских форм и рабочих форм).
- Обучение и техническая помощь для каждого производственного отдела.
- Технологическая консультация, керамические исследования и лабораторные анализы, испытания готовой продукции

Глазуровочное оборудование для предприятий керамической промышленности. Станки и автоматические линии для пр-ва: посуды, санитарной, бытовой и технической керамики, стройматериалов, санфаянса, … Напыление, окунание, …. Оборудование для приготовления глазури.
Павел Поляков

===

SE.TE.C. GROUP является одним из лидеров в сфере услуг и технологий для производства санитарно-технических изделий, посуды и плитки. Группа состоит из трех различных направлений охватывающих весь спектр керамических технологий производства, таких как санитарно-технические изделия с подразделением SETEC, Посуда и Техническая керамика с подразделением VICENTINI и Плитка & Обжиг с подразделением IPEG и COELTUNNEL

Производим оборудование для предприятий керамической и фарфоровой промышленности. Мельницы, миксеры, насосы, фильтр-прессы, экструдеры, печи, формовочные станки и автоматические линии, литье под давлением, …. Для пр-ва: посуды, санитарной, бытовой и технической керамики, стройматериалов, санфаянса, плитки, кирпича, … .
Все, от массоподготовки … до упаковки готовой продукции.
Заводы "под ключ"
Павел Поляков

+380503817538
+393470691031
skype: pavel_polyakov

<br /><br /> === <br /><br /> SE.TE.C. GROUP является одним из лидеров в сфере услуг и технологий для производства санитарно-технических изделий, посуды и плитки. Группа состоит из трех различных направлений охватывающих весь спектр керамических технологий производства, таких как санитарно-технические изделия с подразделением SETEC, Посуда и Техническая керамика с подразделением VICENTINI и Плитка & Обжиг с подразделением IPEG и COELTUNNEL

БУ системы для очистки и рециркуляции воды для камнеобрабатывающих предприятий. Fraccaroli, Omec, Saba, Tecnoidea и др.
А также весь диапазон БУ оборудования для добычи и обработки гранита, мрамора, камня. От добычи и порезки блока до любой готовой продукции (Италия).
Павел Поляков

Donatoni, Gmm, Breton, Simec, Pedrini, Gaspari, Pellegrini, Bidese, Bisso, Cms, Cobalm, Cofiplast, Denver, FMeccanica, Sassomeccanica, Noat, Omag, Terzago, Brembana, Fraccaroli, Omec, SEI, Comandulli, Minali, Gregori, Intermac, BM, Prussiani, Marchetti, Saba, Kofmann, Barsanti, Micheletti, Zambon, Benetti, Comet, Monlevi, Wires Engineering, Cemar, Maema, Cortan, Carrara, Waterjetitalia, Giacomini, Fado, Rts, Montressor, Marmomeccanica, Blandini, Socomac, Protec, Mec, Bellani, Bavelloni

+380503817538
+393470691031
skype: pavel_polyakov

БУ мостовые фрезы. Автоматические и CNC - ЧПУ. От 3 до 5 - 6 осей. С токарной группой и электро-шпинделем. С наклонным и поворотным столом. Вращение и наклон шпинделя. Диаметр диска от 350 до 2000 мм. Z ось 500 - 2000 мм. Окантовочные станки. С инструментальным магазином до 40 позиций. Автоматическая или ручная смена инструмента. Соединение GAS или ISO. Металлические или бетонные боковые опоры. Donatoni, Gmm, Breton, Simec, Pedrini, Bisso, Cms, Cobalm, Denver, Marchetti, Prussiani, Brembana, Sassomeccanica, Noat, Omag, Terzago
А также весь диапазон БУ оборудования для добычи и обработки гранита, мрамора, камня. От добычи и порезки блока до любой готовой продукции (Италия).
Павел Поляков

Donatoni, Gmm, Breton, Simec, Pedrini, Gaspari, Pellegrini, Bidese, Bisso, Cms, Cobalm, Cofiplast, Denver, FMeccanica, Sassomeccanica, Belotti, Careta, Noat, Omag, Terzago, Brembana, Fraccaroli, Omec, SEI, Comandulli, Minali, Gregori, Intermac, BM, Prussiani, Marchetti, Saba, Kofmann, Barsanti, Micheletti, Zambon, Benetti, Comet, Monlevi, Wires Engineering, Cemar, Maema, Cortan, Carrara, Waterjetitalia, Giacomini, Fado, Rts, Montressor, Marmomeccanica, Blandini, Socomac, Protec, Mec, Bellani, Bavelloni

+380503817538
+393470691031
skype: pavel_polyakov

БУ оборудование для добычи и обработки гранита, мрамора, камня.
- Машины для порезки блоков (пилорамы, ортогональные, мультиканаты)
- Линии для плитки, слэба, брусчатки, мозаики, …
- Полировальные станки / линии
- Системы очистки и рециркуляции воды
- Мостовые фрезы, обрабатывающие центры cnc / чпу 3 - 6 осей
- Термообработка, бучардирование, …
- Станки для обработки кромки
- Станки с диском 2000 – 3500 мм
- Резинатура
- Waterjet / гидроабразивная
- Канатные
- Токарные
- Козловые и Деррик краны
- Карьерное (для добычи блоков)
- …….
Павел Поляков

Donatoni, Gmm, Breton, Simec, Pedrini, Gaspari, Pellegrini, Bidese, Bisso, Cms, Cobalm, Cofiplast, Denver, FMeccanica, Sassomeccanica, Belotti, Careta, Noat, Omag, Terzago, Brembana, Fraccaroli, Omec, SEI, Comandulli, Minali, Gregori, Intermac, BM, Prussiani, Marchetti, Saba, Kofmann, Barsanti, Micheletti, Zambon, Benetti, Comet, Monlevi, Wires Engineering, Cemar, Maema, Cortan, Carrara, Waterjetitalia, Giacomini, Fado, Rts, Montressor, Marmomeccanica, Blandini, Socomac, Protec, Mec, Bellani, Bavelloni

Павел Поляков
Верона - Италия
+380503817538
+393470691031
skype: pavel_polyakov

Разжимные валы - пневматические (пневматические валы, пневмошпули, пневмоштанги или пневмошпиндели)
Разжимные валы - механические
Дифференциальные валы (фрикционные валы)
Адаптеры для перехода на шпули другого диаметра
Торцевые зажимы шпули пневматические и ротационные
Зажимы разжимных валов (зажимы безопасности)
Банановые валы.

На складе компании "ТПК ЭЛТОН" в Санкт-Петербурге всегда есть большой ассортимент запасных частей для разжимных валов - пневмошланги круглые и плоские, клапана, фрикционы и др.

Компания "ТПК ЭЛТОН" продаёт электромагнитные порошковые тормоза, муфты, датчики оптические и ультразвуковые, тензодатчики, контроллеры. В комплексе предлагаем системы натяжения, системы равнения. Магнитно-порошковые тормоза действуют бесшумно, без образования пыли и спроектированы на долговечный срок службы.

Производство - Италия. Гарантия качества.

Компания ООО "ТПК ЭЛТОН" предлагает различные системы равнения материала.

Системы равнения предназначены для решения проблем с равнением любого типа материала. Как правило, системы комплектуются стандартным набором:
- Электромеханические устройства (линейные приводы, поворотные рамы, поворотные валы).
- Соответствующие датчики положения для любых типов материалов (сенсоры передачи или отражения света, ультразвуковые и микрокамеры CCD).
- Блок контроля с микропроцессором для анализа и регулировки всех желаемых функций.

Производство - Италия. Гарантия качества.

Компания ООО "ТПК ЭЛТОН" предлагает различные системы натяжения.

Регулировка натяжения моментом и скоростью на разматывающих и наматывающих устройствах. В комплект входят: тормоз, регулятор или блок управления, датчики

Производство - Италия. Гарантия качества.

Рубанок штукатурный, углозез для отштукатуренных поверхностей после подсыхания и создания точного внутреннего угла. 8 лезвий. Из высокопрочного легкого металла - 1340 руб. (распродажа) Из стеклопластикового композита, лезвия - металл - 950 руб. (облегченная конструкция позволяет меньше уставать руке).

Шнековая пара B4-2L применяется на штукатурных станциях 220В с посадочным диаметром фланца 51мм. Цена B4-2L ниже среднего уровня на российском рынке за счет налаженной с заводом-производителем логистики.  Кроме того, это «первые руки» в России, а знчит вы можете приобрести расходные части для штукатурного оборудования, минуя цепь посредников. Характеристики  Типоразмер - B4 Диаметр - 51 мм Давление подачи, бар - 20Макс. Фракция, мм - 2

Шнековая пара D6-3 с витым статором ("Twister").
Применяется на штукатурных станциях 380 В (Grand, Kaleta, M-tec, PFT, Putzmeister, Rety) — станциях с посадочным диаметром фланца 90мм.
Характеристики 
Диаметр, мм 90
Длина, мм 273
Фракция макс.,мм 3
Производительность, л/мин 25
Рабочее давление макс, бар 30
Цена D6-3 ниже среднего уровня на российском рынке за счет налаженной с заводом-производителем логистики. 
Кроме того, это «первые руки» в России, а знчит вы можете приобрести расходные части для штукатурного оборудования, минуя цепь посредников.
Шнековая пара состоит из ротора (винта) и статора (резиновой обоймы в металлическом корпусе), внутри которого вращается ротор. Ротор очень плотно прилегает к внутренним стенкам статора, что обеспечивает высокое рабочее давление шнековой пары до 40 бар. При вращении ротора он двигается не только по окружности, но и вперед-назад. В открывающуюся полость шнековой пары поступает раствор и происходит его движение в сторону растворного рукава. При вращении ротора в статоре раствор движется по спиралеобразному каналу статора. Таким образом, происходит перекачка смеси. Центры вращения спиралей, как статора, так и ротора, смещены на величину эксцентриситета, что и позволяет создать пару трения, в которой при вращении ротора внутри статора создаются замкнутые герметичные полости вдоль всей оси вращения. Производительность шнековой пары зависит от объема замкнутой полости и числа оборотов ротора, а давление в шнеке зависит от числа ступеней, количества замкнутых полостей в насосе и напряжения смещения между ротором и статором.
Для шнековых пар, применяемых в строительстве, первая латинская буква – это наружный диаметр корпуса статора: B=51мм, D=90 мм, R=114 мм, T=125 мм. Вторая цифра – величина эксцентриситета, третья цифра означает число ступеней, т.е. количество замкнутых полостей на единицу длины шнековой пары.

Шнековая пара D6-3 Slimline для мультивольтажных штукатурных станций 220/380В с посадочным диаметром фланца 90мм. Характеристики  Диаметр, мм 90 Длина, мм 273 Фракция макс.,мм 3 Производительность, л/мин 21 Рабочее давление макс, бар 25 Шнековую пару D6-3 Slimline используют при выполнении штукатурных работ механизированным способом. При использовании шнековых пар применяются гипсовые, цементно-песчаные и др. строительные смеси с маркировкой «для механизированного типа работ». Шнековая пара является основной расходной частью и состоит из комплекта ротор и статор.

Спираль смесительная для штукатурных машин, штукатурных станций Grand 4, Rety, PFT G4, PFT G5 Смесительная спираль (улитка) используется в штукатурных станциях для размешивания сухих смесей. Данную спираль еще называют венчиком. Это сравнение весьма справедливо. Процесс затворения штукатурных смесей подобен приготовлению теста. Именно спираль ответственна за получение однородной массы. Она играет главную роль в процессе, когда в смесительной камере при взаимодействии с водой производится качественная смесь для дальнейшей работы.  Одним своим концом улитка крепится на держатель, установленный на первичном валу редуктора. А другой конец уходит в шлицевое отверстие головы ротора шнекового насоса. То есть на спирали лежит двойная миссия. Она так же является соединительным валом между редуктором двигателя штукатурной машины и шнековым насосом.  Благодаря спирали, крутящий момент двигателя переносится на шнековую пару. Таким образом запускается героторный насос. Смесительная спираль – расходный материал, который требует периодеческой замены.  Элемент выходит из строя из-за высокой абразивности смешиваемых материалов.  О поломке может свидетельствовать посторонний шум во время замеса, а также, недостаточный или чрезмерный поток штукатурной смеси. Благодаря использованию материалов последнего поколения, продукция нашего склада, а именно спираль смесительная, долго не выходит из строя и подходит для штукатурных машин разных производителей Grand 4, Rety, PFT G4, PFT G5. Использование качественных материалов для штукатурных станций позволяет избежать множества проблем, которые могут проявиться при установке неподходящих элементов. Важно помнить, что подобное пренебрежение качеством или своевременной заменой запчастей, может привести к тотальной поломке оборудования. Само собой, это приводит к потере времени и средств.

Рукав штукатурный Семперит (Semperit) для штукатурной станции диаметра 25 мм, в бухте 10 с соединениями. Используется для подачи штукатурных смесей, являясь соединительным звеном между штукатурной станцией и соплом – штукатурным пистолетом-распылителем. Шланг, который предлагает наш интернет-магазин, устойчив к заломам. Это достигается благодаря материалу — гладкой резине с усилением каркаса (кордом). Корд — навивка, призванная укрепить конструкцию, сделать ее более прочной и менее восприимчивой к случайным загибам, что позволяет продлить эксплуатационную пригодность штукатурного шланга. На это работает и чередование текстильного и резинового слоя при производстве рукава. Особенности материала, из которого изготовлены шланги, уменьшают силу трения подаваемой смеси о стенки рукава. На пользу идёт не только идеальная гладкость внутреннего слоя, но и антистатический эффект, получаемый за счёт армированного каркаса. Всё это существенно увеличивает эффективность штукатурной машины и снижает износ как самого рукава, так и других узлов штукатурной машины. Штукатурный шланг устойчив к низким и высоким температурам. Допустимый диапазон от -35C до +80C. Транспортировка в бухтах по 10 метров – удобна и проста. Отдельное внимание стоит уделить наличию фитингов, которое является гарантом удобного и быстрого соединения шланга с оборудованием.  Наши соединительные элементы просты в использовании, надежны и долговечны.